لوله کاروگیت دوجداره محصولی است که به عنوان جدیدترین نسل این لوله ها شناخته می شود. برای تولید این لوله خاص و منحصر به فرد، از بهترین و مجهزترین دستگاه های روز، و همچنین قالب های کاملا اختصاصی که حاصل سرمایه گذاری مادی و معنوی این شرکت است، استفاده می شود. همچنین در طراحی این لوله کاروگیت نیز امکان قرارگیری نوار محافظ بر روی کوپلر این لوله ها تعریف شده است که در نوع خود بسیار شاخص است.

 برای تولید این لوله کاروگیت از بهترین دستگاه های روز استفاده می کند. تمام خط تولید این کارخانه از جمله دستگاه های مکنده و سیلو مواد، مخزن خنک کننده، کاروگیتور، گراویمتریک، اکسترودر، کشنده، اره و دیگر تجهیزات جانبی خط تولید، ساخت یکی از بهترین کمپانی های دنیا یعنی شرکت دروسباخ آلمان هستند.

تولید لوله کاروگیت دو جداره

جدول وزن لوله کاروگیت دو جداره

لوله کاروگیت دوجداره محصولی است که وزن در آن اهمیت چندانی ندارد. در این لوله ابعاد و اندازه از اهمیت بیشتری نسبت به وزن برخوردارند. یک لوله کاروگیت استاندارد باید توانایی داشته باشد تا حداقل 31.5 کیلو نیوتن وزن را در آزمایشات فنی متعدد تحمل کند. لوله کاروگیت دوجداره دارای یک جدول وزنی است که این جدول وزن لوله کاروگیت به عنوان مرجعی  برای سنجش مواد اولیه ایرانی در خط تولید لوله کاروگیت دوجداره شناخته می شود. همچنین این جدول برای خط تولیدی های کهنه و قدیمی نیز بسیار مناسب و مهم است.

لوله کاروگیت دوجداره محصولی است که در خرید آن باید حتما به جدول وزنی آن توجه شود. برای بدست آوردن این جدول وزن لوله کاروگیت، و ارائه آن به همراه محصول به مشتری، حتما باید شرکت سازنده دارای آزمایشگاه فنی لوله کاروگیت دوجداره باشد و بتواند این جدول را تهیه و ارائه دهد. داشتن این آزمایشگاه از مهمترین شاخصه ها برای گرفتن استانداردهای مختلف است، و در صورت داشتن آزمایشگاه محصولات می توانند با داشتن کیفیت، نشان استاندارد دریافت کنند. برای داشتن یک استاندارد کلی داشتن استانداردهای ریزتر ملاک است. باید یک لوله کاروگیت دوجداره با استاندارد DIN16961-2 که مربوط به بررسی ابعاد و مقاومت حلقوی لوله است، و همچنین با استاندارد EN13476 که مربوط به بررسی سایر آزمون‌های مربوط به مشخصات کیفیت این لوله است، هماهنگ باشد. در تمامی استانداردهای مهم هیچ آزمایشی استانداردی بر روی وزن لوله ها انجام نمی گیرد و سایر مشخصات مهمتر آنها از جمله حداقل مقاومت حلقوی (Ring Stiffness) و نوع و کیفیت اتصالات مورد نیاز بررسی می شوند. مقاومت حلقوی یا Ring Stiffness برای لوله کاروگیت باید براساس استاندارد DIN16961-2 حداقل معادل SR24=31/5 KN/M2 باشد. همچنین سطح داخلی و خارجی یک لوله کاروگیت استاندارد باید صاف باشد. وجود هر گونه ناصافی مثل تاول های مواد، شیارهای اضافه، سوراخ و غیره عامل هایی برای بی کیفیتی لوله هستند. و مانع از دریافت استانداردهای مهم مثل  DIN16961-2، EN13476، ASTM-849  می شوند. در حالت استاندارد سطح صاف داخلی لوله نیز باید از ضخامت و مقاومت کافی در برابر شست و شوها و فشارهای شست و شوی لوله یا Water Jet برخوردار باشد. در ضمن داخل لوله نیز باید برخوردار از پوشش رنگ روشن باشد که بتوان عیب احتمالی آن را بررسی نمود. به طور کلی مواد اولیه ای که برای تولید سطح داخلی و خارجی لوله کاروگیت بکار برده می شوند باید مطابق با مفاد استاندارد بین المللی ISIRI7174 باشد. این مفاد عبارتند از:

  • داشتن گواهی استاندارد INSO 9116-1
  • داشتن گواهی استاندارد INSO 9116-2
  • داشتن گواهی استاندارد INSO 9116-3
  • داشتن گواهی استاندارد DIN 16961-1
  • داشتن گواهی استاندارد DIN 16961-2
  • داشتن گواهی استاندارد EN 13476

این مقادیر با احتساب ± 10 mm می باشد

جدول مشخصات ابعادی لوله‌های دوجداره کاروگیت

جدول وزن لوله کاروگیت دو جداره  پارسی کار

آزمون ها و بررسی های کیفی و استاندارد لوله کاروگیت دوجداره

  • تست ضربه و مقاومت لوله های کاروگیت برای کنترل مقاومت کلی آنها
  • بررسی سطح داخلی و خارجی لوله کاروگیت و به طور کلی کیفیت ظاهری آن
  • نشانه گذاری لوله های کاروگیت و مارکینگ آنها
  • بررسی حداقل میزان ضخامت لایه بیرونی و داخلی لوله دوجداره کاروگیت
  • بررسی میزان نرخ جریان مذاب لوله کاروگیت
  • بررسی کیفیت و دانسیته لوله کاروگیت دوجداره
  • بررسی قدرت پایداری لوله های کاروگیت در برابر حرارت
  • بررسی میزان دوده و پراکنش دوده
  • آزمون آون مواد اولیه لوله های کاروگیت
  • بررسی میزان مقاومت حلقوی اسمی و بلند مدت لوله های دوجداره کاروگیت
  • بررسی حداقل و حداکثر انعطاف پذیری لوله کاروگیت
  •